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1、检验结构设计:样机制作可以验证结构设计是否满足预定要求,如结构的合理与否💧、安装的难易程度✴️、人机学尺度的细节处理等🕵️🧔🏻♀️。
29️⃣💪🏿、降低开发风险👩🏿🍼💃🏼:通过对样机的检测,可以在开模具之前发现问题并解决问题🙌🏼,避免开模具过程中出现问题,造成不必要的损失。
3🧗🏼♂️、快速推向市场🧳:根据制作速度快的特点🤦🏽♂️,很多门徒在模具开发出来之前会利用样机做产品的宣传、前期的销售👨🍳,快速把新产品推向市场。
样机制作也是在批量生产之前为了测试其产品功能,确保产品的性能及各项指标达到客户要求进行的必要环节,它直接影响产品投放市场后的效益🥕。门徒的宗旨是向顾客交付最适合技术要求和最具经济效益的产品🧑🏻✈️。
因此,在正式进行样机的制作与开发前,门徒会向客户呈递一整套包括图纸🩹、外观设计、性能资料、检测数据🤘🏿、开发周期🕖、开发费用、产品价格等信息的设计方案👩🏿🎨𓀜,并一起选出最合适的方案💥。此外🔻,为降低开发成本,帮助客户准确把握产品市场机会窗🧑🏿💼,及时推进产品上市,我司遵循设计生产与功能测试合一的最优化原则,从初期的门徒PCB设计开始就渗入功能仿真与测试理念➝,尽量减少后续开发制作中因二次返工增加周期与成本。
样机制作完成后,门徒会在实验室对样机进行测试,并将测试报告提交给客户分析,在收到客户对样机的认可后,门徒将在最短时间对定型设计进行文件化🏋🏼,并且准备好所有的工具🤸🏿♀️、测试工装🤸🏻♂️、夹具来确保批量生产的顺利进行🧎🏻。
样机制作具体实施流程🌨:
(1)样机制作🧑🏻🔬。
a.由样机需求客户填写《样机需求单》给开发部,《样机需求单》须注明客户名称⏯、样机需求单编号、产品名称、样机数量、样机需求日期、遥控器数量及颜色、需要的配件、包装方式🦔,如果功能不同于现有机型需注明所需要的功能。
b.《样机需求单》须由样机需求客户客户签字确认。
c.开发部收到样机需求单后👨🏿🍳,须确认交期、样机功能,如有问题须及时回复🚴🏿,并会同样机需求客户协商解决,必要时由样机需求客户更改《样机需求单》,如没有问题,开发部负责人签字交样机组制作⚃。
d.样机组收到《样机需求单》后,领料数量多于需求数量的1-5套,检查所需物料缺料时及时填写请购单🪩。
e.样机设计由软件工程师设计软件,硬件工程师设计电路及门徒PCB LAYOUT。
(2) 样机输出
a.硬件工程师负责原理图🦚,元件清单制作并存档。软件工程师负责源程序🚴🏿♀️、目标代码的编号和存档。
b.测试组按《样机需求单》的要求测试并填写《测试记录》🔡,外观检查依据《整机外观检验标准》。新产品样机需抽1-5台做高低温测试、装车测试😶🌫️,杂讯测试,并填写《测试记录》、《杂讯测试报告》、《高低温测试报告》💪,做过杂讯测试的机不能出样🧑🧒🧒。
c.样机制作过程中,如发现样机无法按交期准时完成🦯,开发部负责人需及时通知样机需求客户,并会同样机单位负责人协商解决6️⃣。
d.样机制作完成后,提供说明书及安装线路图,按包装要求装盒包装,须由开发部负责人复查🧑🧑🧒,并填写相应《样机性能/功能确认表》。
e.《样机需求单》、《样机性能/功能确认表》🫷🏽、已做过的测试报告(《测试记录》👩🏻✈️、《杂讯测试报告》、《高低温测试报告》)需由开发部存档,以备查用。新产品样机还需将以下资料存档✢:原理图、门徒PCB板图、焊装图👍🏽、线材图、安装线路图、说明书、CPU源程序、目标代码等🤾🏽。在原有产品上改动而制作的样机🖨,上述技术资料发生变更的也需将变更后的资料存档。
(3) 样机签收
由开发部填写好《样机签收一览表》🎱🚣🏻♀️、《样机性能/功能确认表》,随同制作好的样机一起送达相关样机需求客户签收🤷🏿♂️。
(4) 样机投诉及不良品处理
样机需求客户收到样机后进行测试🤽🏼,如果测试发现软件或硬件问题👾✒️,应做详细记录🪙💂♂️,并书面传达给开发部🧑🏻⚖️,开发部需积极分析原因⚪️,找出对策👉🏿,并作好样机反馈记录,避免类似问题再次发生。



